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化工泵機封磨損失效的探究
化工泵機封磨損失效的探究
[來源：未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期：2016-09-22 10:02]??? [熱度：]
盡管化工泵機械密封樸實因端面的長期磨損而失效的比例不高，但碳石墨環(huán)的高磨損狀況也較多見。這主要是因為選材不妥而形成的?，F(xiàn)在，在機械密封端面選材時普遍認(rèn)為硬度越高越耐磨，不管何種工況，軟環(huán)資料均挑選硬質(zhì)碳石墨，但是，有些工況卻并非如此。在介質(zhì)光滑功能差、易發(fā)作干沖突的場合，如輕烴介質(zhì)，選用硬質(zhì)碳石墨，會致使其磨損速率高，而選用軟質(zhì)的高純電化石墨，其磨損速率會很小。這是因為由石墨晶體構(gòu)成的軟質(zhì)石墨在工作時期會有一層極薄的石墨膜向?qū)ε技砻孓D(zhuǎn)移，使其沖突面得到杰出光滑而具有優(yōu)秀的低沖突功能。
值得注意的是，若介質(zhì)中固體顆粒含量超越5％時，碳石墨不宜作單端面密封的組對資料，也不宜作串聯(lián)安置的主密封環(huán)。不然，密封端面會呈現(xiàn)高磨損。在含固體顆粒介質(zhì)中作業(yè)的機械密封，組對資料均選用硬質(zhì)資料，如硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金或與碳化硅組對，是處理密封端面高磨損的一種有效方法，因為固體顆粒無法嵌入任何一個端面，而是被磨碎后從兩端面之間經(jīng)過。
別的，依據(jù)化工泵端面的沖突磨損痕跡，能夠判斷出密封的工作狀況。當(dāng)端面沖突副磨損痕跡均勻正常，各零件的合作杰出，這說明機器具有杰出的同軸度，假如密封仍發(fā)作走漏，則也許不是由密封本身問題導(dǎo)致的。當(dāng)端面呈現(xiàn)過寬的磨損，標(biāo)明機器的同軸度很差。當(dāng)呈現(xiàn)的磨損痕跡寬度小于窄環(huán)端面寬度時，這意味著密封遭到過大的壓力，使密封面呈現(xiàn)弓形。在密封面上有光點而沒有磨痕，這標(biāo)明端面已發(fā)作較大的翹曲變形，這是因為流體壓力過大，密封環(huán)剛度差，以及裝置不良等因素所形成的。假如硬質(zhì)環(huán)端面呈現(xiàn)較深的環(huán)狀紋理溝槽，其因素主要是聯(lián)軸器對中不良，或密封的跟隨性欠好，當(dāng)振蕩導(dǎo)致端面別離時，兩者之間有較大顆粒物質(zhì)侵略，顆粒嵌入較軟的碳石墨環(huán)端面內(nèi)，軟質(zhì)環(huán)就像砂輪相同磨削硬質(zhì)環(huán)端面，形成硬質(zhì)端面的過度磨損。
機械密封工作一段時間后，若沖突端面沒有磨損痕跡，標(biāo)明密封開始時就走漏，走漏介質(zhì)被氧化并堆積在抵償環(huán)密封圈附近，阻止補償環(huán)作補償位移，這是發(fā)作走漏的因素。黏度較高的高溫流體，若不斷地走漏，最易呈現(xiàn)這種狀況。端面無磨損痕跡的另一種也許，即是沖突端面現(xiàn)已壓合在一起，而無相對運動，相對運動發(fā)作在別的的部位。
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